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饲料机组之切刀数量的影响
新闻出处:   2019-01-23 11:45:08

 切刀数量通常是由制粒机压辊个数决定的,一般制粒机有2~3只压辊,每只压辊相应配一只切刀,如果每把切刀都使用的话,则环模每转动一周,一定量的来料被挤出后则相应的被切刀切割2次或3次,因此,如果产量一定,三把切刀的制粒机要比两把切刀的制粒机制出的颗粒要短,也就是说三压辊制粒机要比两压辊制粒机更有利于控制颗粒的长度,在实际使用时也是如此,如在生产小粒径的水产料时,由于长度要求较短,通常选用三压辊的制粒机,采用三把切刀进行切割。

  切刀一般分为硬质刀片型及薄刀片型。硬质刀片耐磨性好,韧性差,适用于大粒径的畜禽料等;薄刀片韧性好,耐磨性差,适用于小料径的水产料。在调整时,硬质刀片一般要调整到刀口离环模外表面5mm左右,距离太小时粉料会增多,且可能会碰伤刀口,太大时颗粒长度不甚一致,有可能会出现长颗粒料,因为随着距离的增大,刀口对颗粒的折弯力矩增大,颗粒可能会从环模表面折断。薄刀片因为具有弹性,可以调整到贴住环模外表面的位置,这样切出的颗粒整齐一致,特别适用于一些小粒径的水产料,如虾料的制粒。在实际生产中,切刀的调整是很灵活的,可根据需要使用一把、两把或三把切刀进行切割。另一种情况是,在理论上,当两把或三把切刀同时使用时,切刀口应调节到和环模外表面的距离相等的位置,这样切出的颗粒才整齐,但实际情况并非如此,由于制粒机在供料时,可能存在分配上的缺陷,分配到每个压辊上的饲料量就不能保证完全一致,这样在每个挤压区内挤出的颗粒长度就不一样,有的挤压区挤出的颗粒长些,有的挤压区挤出的颗粒短些,但在一个挤压区内基本是一致的,对于这种情况,就应该分别调整每个切刀的位置,使喂料量分配的少的压辊处的切刀离环模表面距离近一些,喂料量分配的多的压辊处的切刀离环模表面的距离远一些,才能使整体上制出的颗粒长度一致。



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